臺灣塑膠零組件廠—臺灣英濟公司布局「lsr包膠塑膠成型」，獲得國際快閃記憶體、行動儲存裝置與家用游戲硬體等大廠訂單，目前已接獲開模通知，并于去年第4季開始量產，進階的「LSR包膠金屬成型」技術亦正密切與客戶共同開發中，將積極加速導入正式生產，雖然外在環境變數多，公司預估，今年業績仍會比去年好。

臺灣英濟布局材料與尖端成型技術研發大有斬獲，除了已具備液態硅膠(Liquid Silicone Rubber,LSR)成型技術并跨足醫材領域外，對于精準度要求更高的LSR結合異材質射出成型也已掌握量產能力，高難度的「LSR包膠塑膠成型」更已獲得國際快閃記憶體、行動儲存裝置與家用游戲硬體等大廠訂單，目前已接獲開模通知，依時程正式量產交貨。更進一階的「LSR包膠金屬成型」技術亦正密切與客戶共同開發中，將積極加速導入正式生產。

臺灣英濟執行長徐文麟表示，LSR因為具有高柔韌性、高耐候性、觸感柔軟等特性，加上完好的包膠設計可達到極高的防水防塵標準，在產品的使用性上愈漸受到重視，但也因其材質特性，在模具的精度、模溫與染色等成型條件上皆必須嚴密控制，微小的不同都會讓成型成果有極大差異，技術門檻極高。臺灣英濟則結合長久累積的模具設計與制造能力，搭配精準的LSR成型環境控制技術以及提升質感的表面涂裝制程，使產品符合IPX7防水等級，并兼具堅固防摔與柔滑觸感等特性，成功提升零組件附加價值并獲得多間國際大廠肯定。除已開案產品之外，陸續有新機種進行開模前檢討。

除了LSR結合塑膠的成型技術外，臺灣英濟目前亦與客戶共同進行LSR包膠金屬的技術開發，除了模具與金屬件的精準度要求更高外，對于如何將金屬與塑膠這兩種在溫度改變下物理特性完全不同的材質緊密結合，也提高了研發的門檻，顯示臺灣英濟在研發的實力上已獲得客戶認可，成為堅實的技術支援伙伴。

臺灣英濟也將持續透過技術研發與投資，提供更多材料應用與專業技術，與客戶共同創造更尖端的科技產品與應用。

深圳市盈泰高精密五金橡膠有限公司從事設計和制造塑膠注塑精密模具，液態硅膠注塑精密模具，塑膠和液態硅膠雙料注塑模具，以及液態硅膠注射成型，塑料注塑成型，和硅膠與塑料（金屬）雙物料注塑成型，公司在液態硅膠注塑方面有豐富的經驗和成熟的技術，特別是在液態硅膠與塑料、金屬及其它材質一體成型方面有豐富的生產經驗。

公司液態硅膠零件主要應用于醫療設備、醫療耗材、嬰童用品、食品廚具、工業密封、電子產品及汽車零部件領域。

盈泰工廠地址位于東莞市黃江鎮大冚村匯龍路8號A棟，毗鄰深圳公明，交通便利。

圖 盈泰工廠生產的液態硅膠包塑膠、金屬產品。