液態硅膠無毒,無味,化學穩定性高。在醫療領域使用率很高,也可使用在防水,密封等場合。液態硅膠成型技術的難點是模具的精度和飛邊。
準備試試寫點模具相關的,心里挺忐忑。以前最多做點關于模具方面的培訓教材,寫文章的方式還真的沒試過。也想挑戰一下,接著上周剛試了一套lsr模具的東風,開個頭先。
其實有一個多月沒碼字了。真不是我懶,碼字是要學習積累的。每篇文章都是在輸出作者的經歷,思想和認知。作者需要不斷地豐富自己的經歷,學習思考新的知識,才有可能不斷地輸出。作家都喜歡旅行,體驗生活也是因為創作的需要。要是一周一篇,我只能寫夠一個月的。沒轍,盡自己的能力吧。
以前常常對別人解釋自己的工作,說是做模具的。碰到客氣的人一般都會追問一句:"哦,你是搞模具的啊,什么是模具啊? " 于是我就把富士康教我的模具知識搬出來解釋一番。最后一般也會被客氣的打斷,"哦哦,我知道了" 我雖然想繼續,看看對方迷惑不懂的表情,還是做罷。隔行如隔山,特別是要在一兩分鐘向非行業相關的人解釋清楚還是有點挑戰的。
這個問題直到有一年,那時我學習西式面點證時,做點蛋糕,餅干啥的。老師說你們自己回家可以到網上買點模具,烤餅干時可以用。原來模具無處不在啊! 自此,在我的大腦中,模具有了第一層含義,就是形狀。制作特定形狀的工具。不僅僅是烤餅干,蓋房子也有用模具。這樣和別人解釋起來就容易多了。特別是和女同胞們,因為現在的女同胞們都很厲害,會做蛋糕。
當然機械專業的人是知道模具的,像最悠久的翻砂鑄模。至于塑料模具還是要更進一步解釋。我覺得的模具的第二層邏輯應該是溫度,即在使用過程中是否伴隨著溫度變化。一般在得到特定形狀的同時還伴隨著溫度變化的模具,特別是利用材料液-固態轉化來得到特定形狀產品,是相對比較復雜。如果僅僅是依靠壓力來得到特定形狀的模具,相對容易一點。
寫到這,我就要簡單介紹一下lsr模具了。Liquid Silicone Rubber,液態硅膠。硅膠是一種對人類很友善的材料,特別是液態硅膠。舉個例子你就能知道了,嬰兒用的奶嘴,隆胸用的植入體,都是用的這種。它無毒,無味,化學穩定性高。在醫療領域使用率很高,也可使用在防水,密封等場合。生活經驗豐富的人士還知道更多的場合有它的應用。
LSR是隨著手機行業和健康行業的發展,技術慢慢普及起來的。記得大概十年前,還差點去了一家做LSR的公司。當時還沒有幾家公司可以做,但蘋果手機使用了一個零件。一時間帶動了好多公司投產LSR,終究也是幾家歡喜幾家愁。
技術的難點是模具的精度和飛邊,和塑料模具不同, LSR模具的精度要求是5um起步的。這一條當時就攔掉了絕大部分的模具廠家。當然現在能夠做到的也越來越多了。因為高精密的加工設備越來越多。特別是和房價比比,買幾臺高速機還真沒顯得那么貴了。
這里指的是量產中無需去飛邊的LSR成型。你說能做LSR的很多,我想說的是手撕的不算。
LSR的成型過程說起來很容易理解,分為A膠和B膠,都是液體的。先混合后在通過壓力注入到模具中去固化。
注意重點來了,硅膠是要在高溫下發生固化反應的。所以模具都是需要加熱單元,可以到160度以上。溫度和硫化周期有關,既生產周期。但在埋入注塑中溫度要視埋入件的耐熱程度來定。模具加熱單元設計并無太多特別,基本和高溫塑料,熱固性塑料大致相同。實際生產會用模具表面測的溫度為工藝調整的依據。
LSR需要在高溫下固化,也就意味著在進入模具型腔之前都必須保持低溫狀態。否則就會有固化現象,阻礙射出。這是一個很有意思的結構,模具的注射部分需要冷卻,型腔需要加熱。模具中間使用隔熱板分成兩個單元。冷熱交加,也不謂不苛刻了。
LSR除了這種基本的冷熱特性,還有的就是極其低得粘度,快速固化和剪切邊稀的性質。
為了讓模具更好的適應這些特性,通常會采用密封抽真空機構,提前排除型腔的空氣。而在注膠系統種需要平衡性和可調整性設計。
有什么技巧可以保證我的LSR模具的質量和效率呢?
其實這里還真沒有標準答案。不同的產品結構,注射設備,原材料都是有一定的區別的。如何克服生產中的問題和難點,還是要根據基本的原理和特性來入手,不斷優化。比如說物體的熱脹冷縮。
最后說一個熱脹冷縮的故事。
某年,世界上一個著名的塑膠材料公司的技術專家到客戶處拜訪交流,應該是博士。最后的問答環節中,客戶的項目經理提出了一個問題。應該是211大學的本科。
問題:"我的產品使用貴司材料成型,但噴涂后的高低溫測試常出現油漆剝落的現象,請問如何解決?"
回答:"我不知道這個產品的結構,油漆特性,工藝等具體條件,但我可以告訴你的是噴漆沒有化學變化。油漆和塑膠的熱膨脹系數不同,所以溫度變化易分層剝落。可考慮選取膨脹系數相近的材料。"
第一次寫模具,多拍磚。
注:文章轉載自“冬哥的生活”微信公眾號。
液態硅膠(LSR)注塑企業越來越注重混料、計量的精準度、高效率加工及智能化操作,另外,也有企業挑戰復雜應用的液態硅膠(LSR)成型工藝,打破技術界限。
查看詳情>>小編分享一種操作簡單、能夠制得安全美觀、手感舒適制品的PPSU塑膠件液態硅膠注塑包膠方法。
查看詳情>>