在組成電子煙產品的眾多配件中,硅橡膠材料起到了很重要的作用,尤其是液態硅膠與塑膠、金屬材料的一體復合成型工藝,可以解決電子煙的漏油防水難題。
隨著我們生活質量的提高,許多的行業都出現了“新潮化”,甚至連煙草業也出現了可以吸食的電子產品:電子煙。這種工業革命的產物是如何出現的?
據業內的資料顯示,比起傳統香煙內成分,部分電子煙雖然不含焦油,但是尼古丁含量更高,危害大大高于普通香煙!那么,不含焦油的電子煙,為什么仍然有害身體健康?這和它的組成材料有聯系嗎?
傳統香煙和電子煙
在傳統香煙和電子煙中,都含有焦油、尼古丁等化學物,其中,尼古丁本身不是一種致癌物質,但可以起到“腫瘤啟動因子”的作用,從而誘發癌癥。
有足夠充分的證據可以說明,胎兒和青少年接觸尼古丁,會對大腦發育產生遠期不良后果。
電子煙的成分和組成材料
電子煙主要由煙油(含尼古丁、香精、溶劑丙二醇等)、加熱系統、電源和過濾嘴四部分組成,通過加熱霧化產生具有特定氣味的氣溶膠供煙民使用。
其中加熱霧化的霧化器由電池桿供電,能夠把煙彈內的液態尼古丁轉變成霧氣。
霧化器作為電子煙的核心材料,與傳統的棉芯加熱相比,陶瓷加熱能夠將霧化汽量提升25%左右,并且具有較好的連續性,在提高加熱效果的同時,能夠節約20%的電能,延長電子煙設備電池的使用壽命。
霧化器的構造就是一個加熱元器件,通過電池供電發熱,使其旁邊的煙油揮發,形成煙霧。
在霧化器中,通過加熱可以把煙油蒸發成煙霧,這個過程會產生200℃~300℃的高溫。
所以霧化器及周邊的配件必須選擇耐高溫且具有良好散熱性的材料,這樣才能經受得住加熱霧化過程的高溫,且不會因熱量堆積而損壞霧化器。
作為香煙的衍生品,電子煙要想抽出卷煙的口感,煙油的成分可是重中之重。
所謂煙油,也就是電子煙霧化液,是以甘油、丙二醇、食用香料和植物提取物經配料、混合攪拌、靜置、過濾、包裝等工藝制作而成的。
電子煙油中使用了食品級或者醫藥級丙二醇(PG),其作用是溶解香精,增強煙油的口感,同時也有稀釋甘油的作用,使煙油黏稠度降低,便于導油。
此外,PG在加熱后會產生少量的霧氣,并帶有一定的擊喉感,因此,PG含量高的煙油一般來說口感都比較厚重,擊喉感略強,煙霧量相對少一些。
高端電子煙的霧化器油倉材料,有些大牌廠商選用的工程塑料聚醚醚酮(PEEK)材料。
這是一種獨特的半結晶、熱塑性工程塑料,它具有優異的化學性能,常被應用于熱水或蒸汽環境中,可保持高水平的抗彎曲強度和抗拉強度,能耐高溫,長期使用溫度可達260℃,且高溫下無任何氣味、導熱性能好,使用在電子煙上再合適不過。
其二,電子煙煙桿內部的基本組成部分為,一個燈PCBA板,充電電池,各種電子電路。如果是手動傳感的話,還會有按鍵。
按鍵材料是硅橡膠,它具有優良的電氣絕緣性及耐疲勞性等諸多特點,按鍵與包裹的硅膠層一體成型,防塵防水,按壓手感富有力度。
這些材料組成的電子煙做為電子產品,保證防水、防塵、防摔作為首要前提,這樣里面的電子元件才不會被損壞或失靈,保證使用壽命。
所以在電子煙的機身制造上,一般有金屬塑膠復合成型、TPU或TPE材料類軟膠雙色注塑、硅橡膠成型等類型,并會對電池倉蓋及接口等電氣部位做特殊保護處理,以使硅塑材料來保證防水、防塵、防摔的效果。
電子煙機身采用金屬+軟膠包裹成型的方法制造。這種方法就是將金屬框架放置于模具內,在金屬框架的四周注塑包裹一層硅膠、TPU或TPE類軟膠。
這是利用了TPU軟膠具有高耐磨性、加工性能好、耐油、耐水、無毒無味,來包裹電子煙零部件,既容易加工成型,又美觀喜人。
大多數電子香煙是使用鋰離子電池及二次電池電源元件。電池壽命則取決于使用時間和、使用的次數和操作環境。許多不同的電池充電器類型可供選擇,例如插座直充、車充、USB接口的充電器,此外,電池還是電子煙內最大的零部分。
其三,吸嘴部分一般來說也就是煙彈。有時,工廠把霧化器和煙彈煙油一起粘合起來,做成一次性霧化器。
這樣做的好處就是可以極大提高電子煙的口味和煙霧量,同時質量更穩定了,因為霧化器是最容易壞的,傳統電子煙都是一個單獨的霧化器,沒幾天就壞了。
在人工注液操作時,為了避免注液過多或過少導致煙液倒流進電池部分腐蝕電路,要求材料的密封性能好,使用時間也要長,所以耐用耐磨又高密度的工程塑料是首選。
操作分類:流動傳感和手動傳感
有些電子香煙使用電子氣流傳感器啟動該加熱元件,一吸氣使用,電池電路就開始產生感應工作,開始工作。
手動感應的就沒有那么智能,需要用戶按一下按鈕,然后才能開始使用。
這兩種的性能區別是,電子煙的按鍵與機體之間存在縫隙,很容易進塵進水,按鍵一般會用硅膠一體成型或防水結構膠組裝的方式實現防水防塵效果。
隨著硬件和傳感器的快速發展,有些廠商開始著手研發全自動機械制造電子煙,杜絕使用人工自己布線、焊接或電子,以達到更高的安全性和可靠性。
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查看詳情>>從2002年開始,中國各大地區汽車行業逐漸崛起,汽車的數量在不斷的增多這也意味著有關汽車行業當中的各種零部件,維修,保養方面得當進一步的優勢,汽車行業當中硅膠制品的應用直線上升。
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