盈泰致力于液態(tài)硅膠(LSR)制品新工藝、新產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn),特別在液態(tài)硅膠包膠件方面積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。我司即將搬遷至東莞黃江,有液態(tài)硅膠制品生產(chǎn)需求的朋友可以來(lái)電咨詢。
熱塑性彈性體業(yè)界通常用的是TPE包膠,近年隨著液態(tài)硅膠應(yīng)用的興起及液態(tài)硅膠材料的優(yōu)異性能,導(dǎo)致TPE包膠產(chǎn)品正逐步被液態(tài)硅膠所取代。液態(tài)硅膠彈性體軟膠具有優(yōu)秀的綜合性能,除具備TPE所具有的優(yōu)異性能外還有耐高溫、手感好、材料達(dá)食品醫(yī)療級(jí)要求的超高性能,是二次注塑,包膠射粘成型,雙色注塑最理想的軟膠材料。
(一) 液態(tài)硅膠應(yīng)用于包膠射粘的主要優(yōu)點(diǎn)
1、液態(tài)硅膠彈性體軟膠應(yīng)用于二次注塑,包膠射粘。因液態(tài)硅膠材料止滑性好,且彈性觸感佳,可提升制品的觸摸手感,增強(qiáng)握持性。
2、液態(tài)硅膠彈性體軟膠可依據(jù)產(chǎn)品之物性要求調(diào)整至合適的硬度(硬度范圍Shore 10-90A),以及合適的物性(如耐磨耐刮性,粘結(jié)性,熔融指數(shù)等)。為不同的產(chǎn)品提供了各種可能的材料應(yīng)用選擇。
3、液態(tài)硅膠采用包膠射粘加工,常用的制品如手柄,握把,電子防水密封部件等。材料賜予了制品舒適觸感,提升握持性,提升制品標(biāo)致度以及產(chǎn)品附帶值。制品大多出口外銷到美國(guó),日本及歐盟等發(fā)達(dá)國(guó)度和地區(qū)。因液態(tài)硅膠彈性體軟膠為綠色環(huán)保原料,材料不含鄰苯二甲酸鹽,不含鹵素,不含REACH法定的38項(xiàng)SVHC高度關(guān)注物質(zhì)。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS環(huán)保檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),徹底能達(dá)到美國(guó),日本,歐盟等發(fā)達(dá)國(guó)度和地區(qū)的環(huán)保要求。
(二)液態(tài)硅膠包膠射粘加工工藝
液態(tài)硅膠包膠射粘一般采用二次注塑工藝,將要已啤(注塑)好的硬質(zhì)塑膠件固定在包膠模具上,再在合適的溫度下將液態(tài)硅膠注塑射粘到硬膠件上,并經(jīng)模具加溫得到制品。包膠射粘的注塑溫度依據(jù)包膠的硬膠材料而不同。因溫度要考慮到讓硬膠和液態(tài)硅膠兩種材料的適宜性。通常選擇的包膠塑膠基材為PC或PA。鋁合金等材質(zhì)的五金件也可以使用液態(tài)硅膠包膠加工工藝。
(三) 液態(tài)硅膠包膠加工常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案
1)缺膠——產(chǎn)品困氣,或射膠量不夠。
2)披鋒,溢邊——增大鎖模力;減小注塑壓力;
3)粘性差——選擇適合的粘劑、塑膠或五金基材是否清潔
4)制品注塑變形——降低成型溫度;選用耐高溫基材。
有機(jī)硅材料因具有耐磨、耐化學(xué)品、抗紫外線和易于加工設(shè)計(jì)等卓越的性能,不僅被廣泛用于消費(fèi)者日常使用的可穿戴電子產(chǎn)品,即便是在對(duì)材料的安全性、舒適性、給藥功能和數(shù)據(jù)傳輸功能有著極高要求的醫(yī)療領(lǐng)域,它也有著不可比擬的優(yōu)勢(shì)。
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2022-09-16