一、什么是硅膠成型？

硅膠成型是將未加工的硅膠原料分成兩部分，一部分是催化劑，另一部分是非催化劑，混合后放入金屬模具中。在設定的等待時間后，施加壓力和熱量，以形成固體形式的產品。硅膠的粘度、拉伸強度和延伸率各不相同。但是生產零件的方法非常相似。硅膠成型分為幾類，這取決于首選原料是液體硅橡膠（lsr）還是固態硅橡膠（HCR）。擠出成型和模壓成型使用HCR。而LSR僅用于液體注射成型（LIM）。

二、硅橡膠的用途。

由于其優異的物理和化學性能，硅橡膠使其成為許多不同行業和應用的首選材料。它們包括航空航天工業、醫療工業和國防工業。最后，汽車電路的防水連接器插頭、硅膠O形圈、密封墊均采用硅橡膠。

三、硅膠成型工藝有哪些優勢？

正如我們所說，硅橡膠非常耐用和堅固。令人難以置信的是，一些硅橡膠產品能在350°C（662°F）以上的高溫下短期耐受。由于其突出的性能，硅橡膠具有以下優點：良好的電氣絕緣、優良的密封性能、很好的使用壽命、廉價快速制造、被塑造成不同的形狀，當硅膠呈液態時，它能在任何環境下穩定下來。同時，模具可以在高溫和高負荷下保持其形狀。此外，越來越多的成型應用選擇硅橡膠。這是因為它允許根據需求選擇廣泛的顏色和硬度等級。

硅橡膠是一種非常穩定的材料。它能承受極端的溫度和壓力。硅橡膠是一種彈性體，因為它是由硅樹脂組成的，硅樹脂本身是一種聚合物。以及氫、氧和碳。由于其良好的物理和化學性能，硅橡膠被用于各種工業。如上所述，硅橡膠是非反應性的，穩定的，并有能力抵抗極端條件。大多數塑料在這些溫度下都會融化（250°C）。它也是唯一能在低至-70℃的溫度下保持柔韌性的材料之一。

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