這幾年液態硅膠注塑市場有多火爆相信每一個注塑從業人員都很清楚。隨著模具技術的提升和市場需求的增長，其發展越來越迅速，應用范圍也越來越廣泛。從工業產品、醫療產品、嬰兒產品到汽車零部件等等。但液態硅膠注塑對于塑膠注塑來說，有很多不同之處。關于硅膠產品有太多話題可講，但是在生產中，大家最關心得應該還是如何規避成型缺陷。我們為此專門做了這樣一個話題。討論常見的硅膠產品成型缺陷。今天首先介紹一種缺陷：毛邊。

毛邊

俗稱溢膠， 往往出現在分型面，接合處，排氣出，鑲件處或者頂針處。看起來或多或少像產品的薄邊。另外，細小的溢膠往往不會馬上很明顯。大區域，厚的飛邊有時候會伸出產品正常側邊幾個厘米。

為什么會出現毛邊呢

毛邊很容易造成密封面的損傷（分模線），但為什么會出現毛邊呢？

我們分析原因如下：

1.    存在超過寬度的縫隙：模具緊固不夠在分型面上不平，模具的公差太大或者密封表面受損。

2.    機器的鎖模力不足或者設置太低：開模力大于鎖模力，模具無法處于閉合狀態，鎖模力使模具和模板變形。

解決毛邊問題

解釋一下，首先，我們要看設備鎖模力是否還能增加？增加鎖模力或者用更大型的設備。

如果毛邊仍舊沒得到解決，這就需要去看模具公差是否過大，采用調整模具或者是因為模具分型面模具不平引起的公差太大。

最后，看看毛邊是否出現在水口附近，如果是，那么射膠速度得由慢調至快。

如果毛邊沒在水口附近，那我們需要改變策略，以下四點來操作設備改善毛邊問題

(1)  更早的轉變保壓壓力

(2)  降低注射壓力，保壓壓力，保壓時間

(3)  更小的射膠速度

(4)  提高模具壁溫度

不知道，小編以上的介紹有沒有幫到您解決毛邊問題呢？如果對毛邊還有疑問，請和我們聯系，我們還會有lsr專家為您解答。