作為五大工程塑料之一，聚碳酸酯（PC）因其優異的成本效益和高透明、高抗沖擊等一系列特性，廣泛應用于消費電子、汽車、醫療等行業。鑒于PC材質較硬，在一些應用中，它常常需要與柔軟的硅橡膠一起組成軟硬復合材料，以此改善外觀和提高親膚感（如呼吸面罩、醫療器械手柄、電動牙刷、手機無線充電器等），或提高密封性能（如嬰幼兒奶瓶、醫療注射器、3C電子產品等）。

遺憾的是：PC和硅膠的粘接一直以來都比較困難。較為傳統的工藝是：在干燥潔凈的PC基材上用底涂劑進行噴刷，等待底涂劑中的有機溶劑成分揮發完全后，再與硅膠在高溫條件下進行固化粘接反應。這種工藝流程復雜，易產生局部的粘接缺陷；同時底涂劑中的有機溶劑，一方面會污染環境，另一方面也容易對操作人員帶來健康方面的風險。

因此，運用于塑料及金屬殼體密封的MIPG（現場模壓成型）技術，正逐漸取代傳統的FIPG（濕式裝配法） 和CIPG（干式裝配法），通過單次注膠成型實現不同材料的復合制造。

針對這一趨勢，德國瓦克化學開發了特別適用于PC基材的新型ELASTOSIL? LR 3178 CN系列自粘型液體硅橡膠。此產品無需底涂處理，即可與PC實現一次固化成型，不僅能夠實現可靠的粘接，而且簡化了工藝流程，避免了底涂劑中有機溶劑帶來的健康危害。

圖 附著力測試證明，瓦克新的ELASTOSIL? LR 3178 CN自粘型硅橡膠對PC具有出色的附著力

ELASTOSIL? LR 3178 CN系列采用了一種獲得專利保護的新開發的自粘技術，不含BPA（雙酚A），并且通過了ISO10993 生物相容性認證，可安全用于醫療設備的軟硬復合材料部件。用ELASTOSIL? LR 3178 CN制成的部件在經過二次硫化（200°C，4小時）后，VOC含量不超過0.4%， 可滿足REACH法規的要求。其優異的耐老化和可反復消毒的特性還可提升醫療用品的使用率。

圖 ELASTOSIL? LR 3178 CN極大提高呼吸面罩等PC復合材料部件的生產成本效益

這一系列新產品加工過程中不易產生模具內固體沉積物，因此脫模性能優異，可實現注塑機無間斷運行，便于高效自動化生產。

因反應速度快，這些液體硅橡膠新產品還可以大大縮短注塑成型的生產周期，尤其在工件幾何結構復雜時，亦可精準成型，無需對工件進行后期處理。ELASTOSIL? LR 3178 CN可為PC硅膠復合材料零件的進一步小型化和精密化開辟新途徑，為全新的產品設計創造更大的空間。

ELASTOSIL? LR 3178 CN的常規硬度為邵氏硬度 40到60，易著色，固化后呈半透明狀態，其制品具有優異的機械性能。同時，得益于其極低的壓縮變形率，使其成為密封應用的理想選擇。

圖 ELASTOSIL? LR 3178 CN適用于電子電器、汽車、醫療、食品等各個工業領域

從智能手表，到汽車燈罩、家用電器外殼，以及醫療診斷系統、自動給藥系統、微創手術技術等，ELASTOSIL? LR 3178 CN適用于電子電器、汽車、醫療、食品等各個工業領域。