隨著生活水平的提高，日常生活中液態硅膠可以說與我們緊密接觸著，可能你沒有接觸過這個行業不知道這些硅膠產品到底哪些是固態膠生產的，哪些是液態硅膠生產的。下面給大家羅列一下使用液態硅膠產品的行業：電子配件，密封件，汽車硅膠配件，醫療硅膠用品，嬰兒硅膠產品，潛水護罩，廚房用品等。根據數據顯示，在歐美市場，硅膠產品80%已經采用先進的液態硅膠注射成型工藝，只有不到20%的低端產品采用固態工藝，而在中國市場，只有20%采用液態注射成型工藝，從長遠發展來看，液態注射成型工藝以后應用會越來越多，想做好的液態硅膠產品，除了機械，材料，人員之外，最重要的就是液態硅膠模具了，那么，我們在生產液態硅膠模具過程中有哪些技術難點呢？下面給大家分享一下硅膠模具的5大技術難點。

盈泰液態硅膠模具加工車間設備：CNC。

盈泰液態硅膠模具加工車間設備：火花機。

液態硅膠模具的5大技術難點分別是：

1、液態硅膠是一種流動性特別好的材料，高于0.002的縫隙就會跑膠進去，所以，對于精度的要求極高，這就需要有高精度的加工設備，高精度的模具檢測設備，這是必要的最基本的要求。

2、其次，對于溫度的控制要非常的精準，在模具設計的時候，加熱系統的設計以及熱傳遞流道的設計非常重要，要根據材料與結構的不同，選擇不同的加熱元件，比如是發熱管加熱還是油溫加熱，還是高壓水蒸氣加熱，對于溫度在不同金屬介質中的傳導如何控制溫差，這些都是技術難點。

3、流道的設計與加工控制，根據產品的要求與效率的不同要求，設計不同的流道模式，冷流道（開放式，針閥式），半冷流道，普通流道等等。

4、排氣的處理方式，根據實際情況做不同的選擇，例如通過開透氣槽，還是抽真空等方式。

5、與自動化工裝的配合，硅膠產品的生產要想達至高效率，一定要考慮脫模問題，是氣脫還是自動機械手夾取，還是頂出或是吹氣，在設計制造模具的時候都要特別考慮。

液態硅膠模具中的5大技術難點就分享到這里了，大家如有什么好的解決方案及在生產液態硅膠模具過程中遇到的問題可以分享出來一同探討哦。

盈泰模房生產的液態硅膠包膠模具。

盈泰模房加工的無飛邊液態硅膠模具。