一、液體硅膠包膠：

1）液體硅膠包膠產品的模具設計：包膠素材常規為PC或尼龍件，因液體硅膠流動性好，所以對素材的精度要求較高，常規素材因模穴數多，導致素材個體之間差異較大，所以模具設計時盡量減少素材的模穴數，并對封膠位的精度嚴格控制，這樣才有利于產品封膠。

2）液體硅膠包膠產品的材料選擇：液體硅膠包膠材料選擇有兩大類，一類是自粘膠，就是硅膠本身對素材有粘合力；還有一類是在素材上刷底涂采用常規液體硅膠進行成型，這類產品在成型時應前期對素材與底涂劑進行測試，深圳市彥達生活科技有限公司,彥達生活科技,不同底涂對不同素材的粘合力有所不同。自粘膠選擇有信越KE2090 .WACKER3070.WACKER3071.WACKER的兩款液體硅膠料特性有點不一樣，WACKER3070是用于非食品級工業件上，WACKER3071是食品級自粘型液體硅膠，兩種材料價格相差較大。

3）液體硅膠包膠注意事項：液體硅膠包膠因成型時液體硅膠模具溫度在130-150度之間，所以要求素材耐高溫且能接受一定的射膠壓力不變形，射膠壓力大小視產品結構不同有所不同。另外液體硅膠包膠成型時要求素材干凈、無油污否則會影響成型附著力，為安全起見，盡量對素材進行超聲清洗或酒精清選。千萬注意包膠素材特別是塑件前期成型時不能打脫模劑，后期難以清洗干凈，影響液體硅膠產品成型附著力。

圖 盈泰高精生產的液態硅膠包塑膠產品

二、液體硅膠成型：

1）液體硅膠包膠成型時如選用自粘性膠料如KE2090 、WACKER3070、WACKER3071這類自粘型液體硅膠流動性較常規液體硅膠料差，所以在產品膠厚設計與模具澆口設計上應有所考量，讓膠料能順利流動。

2）自粘型液體硅膠因價格較貴，所以在模具設計時應盡量采用冷流道針閥式模具，這樣有利于節省膠料，讓產品成本有價格優勢。

3）液體硅膠包膠時如有溢膠現象，在不修模狀況下應減小注射壓力控制膠量來調節，如果這兩方面沒辦法達到期望值，就應對封膠線進行處理，讓模具有0.1左右的寬度壓合素材，常規壓合深度為0.05MM，這個數值是基于素材的個體差異大小來定。

圖 盈泰高精生產的液態硅膠包五金產品

三、液體硅膠包膠產品的應用：

1）液體硅膠包膠產品廣泛應用于汽車、電子、醫療行業產品的密封件上。

2）近年氫能源電池雙極板也應用到了該技術，氫能源電池雙極板采用石墨復合型材質，兩面包膠，因性能及安全要求，可以采用WACKER的RT624膠料進行包膠，RT624液體硅膠料為非自粘性膠料，所以在石墨素材應設計小扣位，讓RT624料成型時對基材有一定附著力，必要時可讓WACKER提供底涂膠料有助于附著力提升。該產品成型時因是雙層板、中空、石墨承壓力較小，考慮這些因素產品射膠壓力應盡量小，以免對基材破壞。所以模具設計時應盡可能采用多點進膠。另外，RT624屬低溫成型膠料，邁圖液體硅膠冷流道模具，雙組份液體硅膠相關，高品質邁圖液體硅膠冷流道模具，液體硅膠材料相關，所以模溫設計在80-90度，邁圖液體硅膠冷流道模具，信越橡膠成型加工包FPC，硫化時間在150秒左右。盡量采用油溫控制，這樣有利于模溫的均衡性。

圖 盈泰高精液態硅膠注射成型生產車間