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小編分享一種操作簡單、能夠制得安全美觀、手感舒適制品的PPSU塑膠件液態硅膠注塑包膠方法。
因為國家允許用于嬰幼兒用品生產的塑料，如PP、PE、ABS、PS等，其熱變形溫度都要比硅膠成型溫度低很多，所以這些材料不能用硅膠二次注塑成型，故此，目前亟需一種產品填補該項空白。
有鑒于此，小編分享一種操作簡單、能夠制得安全美觀、手感舒適制品的PPSU塑膠件液態硅膠注塑包膠方法。具體而言，PPSU為高新塑料，衛生安全、成型溫度比硅膠高，能克服其他材質間成型溫度差異導致變形、熔化等方面的技術問題，故此可和硅膠注塑包膠為一體。此方法制得的硅膠包PPSU成品，以奶瓶為例，因瓶體外包有一層超低硬度的硅膠，具有仿生母體的柔軟性，所以其手感和實用性更好、美觀性更強、檔次也顯的更高，具有很高的經濟價值和社會價值。
這種種注塑包膠方法，包括如下步驟:
1、準備注塑機、PPSU原料、塑膠注塑模具、液態硅膠原料、液態硅膠注射機、液態硅膠包膠模具；
2、用注塑機將PPSU加溫到350°C至400°C，實現塑化后注入注塑模具的型腔內，成型后取出得PPSU塑膠件；
3、PPSU塑膠件表面進行粘合劑噴涂并烘干；
4、將PPSU塑膠件放入包膠模具的型腔內并加溫包膠模具到150°C至200°C，然后用液態硅膠注射機將液態硅膠注入包膠模具的型腔內對PPSU塑膠件進行包膠，在此過程中，液態硅膠會在150°C至200°C的溫度下完成一次硫化，成型后取出得硅膠包PPSU制品；
5、提供硫化爐并將包好液態硅膠的PPSU制品放入150°C至200°C的硫化爐內二次硫化。
LSR液態硅膠性能優越、附加價值高，在醫療、汽車、終端電子產品等領域有著廣泛的應用，發展前景較好。
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?“穿戴式智能設備”是應用穿戴式技術對日常穿戴進行智能化設計、開發出可以穿戴的設備的總稱，如眼鏡、手套、手表、服飾及鞋等。本文介紹應用于智能穿戴產品的采用雙色結構的液態硅膠成型技術的創新研究。
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