液態硅膠注塑（lsr/LIM）生產過程

盈泰擁有2種主要生產工藝用于制造硅膠及橡膠產品：液態硅膠注塑，固態油壓硫化成型。

液態硅膠注塑（LSR/LIM）

LSR/LIM是一種新形的成型系統，它通過特殊的模具系統把液態硅膠精細地及持久地注入模具。它包含有一組計量輸送泵，及一個包含有攪拌混合設備的注塑單元。攪拌混合設備通常有動態式及靜態式兩種。 

LSR/LIM成型機械的基本結構

1、注塑單元

LSR/LIM系統的優點在于能以低壓注塑，使用者可設定注塑壓力及注塑速率。

2、計量單元

由壓力泵把雙組份的液態組件 （A及B）加壓，準確地計量及以固定的比例（1：1）把液態硅膠原料送入注射機。

3、原料供應單元

把桶裝形式的液態硅膠A及B組份固定，并連接電動泵。

4、攪拌單元

以動態或靜態攪拌器把兩組份充份攪拌，液態硅膠混合物加壓直接注入模具中。

5、截流式噴嘴

截流噴嘴,噴嘴設有截流結構以防以注塑液態硅膠原料從噴咀流出。

6、模具回模單元

模具配合供應單元、計量單元

7、模具

LSR/LIM成型系統特性

一、卓越的材料性能

1、卓越的耐高溫性，高機械強度及阻燃性。

2、可生產高透明產品，亦可容易地著色。

二、減低成型時間

1、使用加成固化液態硅膠，所以固化時間短。

三、提高生產力

1、系統使用著液態材料，所以能以低壓成型。適合高精密配件成型。

2、有效阻隔污染物。減低由污染做成的不良率。

四、自動化成型

1、可以實現無毛邊及無流道成型。

2、固化后，模壓件容易排出，成型過程可以自動化。

五、更環保

1、在固化反應中，沒有副產品產生，沒毛邊及沒流道成型，可免除廢物棄置，對環保更有利。

盈泰有38組并配有更精密物料輸送結構的立式液態注射機，以幫助客戶生產更精密的或以金屬或塑料為骨架的液態硅膠包膠產品。立式機比臥式機在包膠產品生產中更有優勢，由于金屬或塑料骨架可以簡單地利用心吸力來固定于模具中，立式機模具的結構比臥式模具相對應變得簡單。 客戶若有液態硅膠包膠或精密硅膠產品需要定制生產，很歡迎隨時和我們聯系咨詢。

盈泰是一家專業的液態硅膠制品廠，這是我們為汽車行業客戶定制生產的幾款液態硅膠包膠防水汽車連接器產品。