從1999年進入液態硅橡膠應用領域，當時人們對之一無所知，到現在，液態硅橡膠已是發展到不可想象的地步。不管是在普通還是特殊應用領域它都得到了飛躍發展。

液態硅膠注射過程中精確的溫度控制具有舉足輕重的地位。若溫度控制不精確，液態硅膠將立即固化在炮筒內。為此，裝有冷嘴系統，保證在生產間隙時液態硅膠也不會固化。

另外在注射中還有一個難點就是如何應對液態硅膠的流動性。液態硅膠有個別稱叫“鼻涕料”，就是因為它的流動性極強，對于注射的精確要求極高。為了防止液態硅膠的倒流，須在液態硅膠的炮筒上裝有密封圈。密封圈材質很特殊，含有金屬成分，安裝非常緊密，同時能很好抵抗摩擦所帶來的損耗。另外，還裝有止逆閥套件，在注射精密、生產穩定上功不可沒。

此外，液態硅膠的模具也要求非常精密，任何一點的瑕疵都會反映到產品質量上。這也對注塑機的鎖模單元提出了極高要求。鎖模精度不高，很有可能導致模具無法使用。最痛心的是硅膠模具也能重新再做，之前的就完全報廢了。

同時，液態硅膠注塑機集成的控制系統將出模單元、清模單元、抽真空單元等等的運行狀態都置于其下，方便整體的控制生產。

液態硅橡膠的應用具有非常廣闊的市場前景。如可用來制作嬰兒奶嘴、電熨斗蒸汽導管、應用于醫療的硅膠管等等。

在這些講述中，不難看出精密對于液態硅膠注射成型的意義重大，它直接影響產品好壞，甚至影響生產能否成功進行。

圖 盈泰液態硅膠注塑成型車間。

計量混配系統在lsr注塑成型中的重要性

由于原材料A劑與B劑的成分不同，必須要按照原料廠家設定的比例進行計量，否則模具的物理性能會產生偏差，對產品造成不良影響。因而選擇計量混配設備在液態硅膠生產中占據重要地位。

靜態混配器與動態混配器在混合A、B劑中雖然兩者的效果一樣，但是采用靜態混配器的成本更低，是最合適的選擇。

而在采購設備時，如何選擇液態硅橡膠計量混配系統呢?

首先，看做什么硅膠產品，不同的產品有不同的設備需求。如若做介入醫療產品，材料接入設備就需要采用醫療級別的不銹鋼，一些要求高的產品對于計量設備的精度要求更高。其次看用什么液態橡膠材料。從材料的粘度、使用比例、價格、保存時間、包裝方式、是否為選擇性粘結材料，并考慮其具有的一些其它特殊性能來選擇合適的計量混配設備。

再次，看它在生產過程中是否有第三劑添加，如顏料、苯基潤滑油、熱穩定助劑、抗菌劑等，而且不同的第三劑的粘度不一樣，是否有沉淀，這也涉及到設備的選擇。此外，產品的重量與穴數、產品生產工藝、注塑機炮筒也在考慮范圍之內。

圖 盈泰生產的液態硅膠制品、液態硅膠包膠產品。

關于液態硅橡膠小知識

1.什么是液態硅橡膠：液體硅橡膠又稱雙組份加成性硅橡膠。液體硅橡膠是相對混煉型半固態硅橡膠和常見室溫硫化單組分硅膠而言的一類有機硅膠，這類膠具有流動性好，硫化快，可以澆注成型可以注射成型。液態硅橡膠又分為自粘型和非自粘型兩大類。液態硅膠可以常溫固化可以高溫固化。高溫固化的可以在數秒鐘內完成固化過程。

2.液態硅橡膠的特點：流動性極佳、優良電絕緣性、加熱時硫化迅速，軟彈性無毒無味透明，醫學安全即食品安全極高。液體硅橡膠的品種繁多，一般生產廠家可以根據需要制作不同粘稠度、不同固化速度、不同顏色以及不同機械強度的品種。

3.液態硅橡膠的應用：液體硅橡膠的典型應用是精度要求高的產品，如密封件，密封膜，電連接器，多針連接器，還有嬰幼兒產品，如奶嘴，醫療應用，以及廚房用品，如烤平底鍋，抹刀等。還有制作電纜附件，國家電網規定中高壓的電纜頭必須用液態硅橡膠制作。