在K 2022展會上，恩格爾（ENGEL）公司與合作伙伴NEXUS Elastomer Systems公司聯手展出由液體硅橡膠（lsr）生產刀閘閥的先進技術。該全自動高端生產單元不僅產量大，而且產品質量好，同時大幅提高了生產效率。

在汽車、醫用產品和包裝產品領域，刀閘閥的應用非常廣泛。所有這些應用場合都有一個共同點，就是在注塑生產過程中對工藝一致性的要求非常嚴格。小零件的精度與安全相關。

ENGEL在K 2022 上采用液體硅橡膠（LSR）生產刀閘閥的精密生產制造。

ENGEL展出的生產單元以最佳方式生產葉片直徑為7 mm的刀閘閥，大幅提高了產品質量和生產效率。生產單元采用了e-victory注塑機、智能數字輔助裝置和NEXUS公司的創新模具與塑化技術。

用64腔模具完全自動化生產，配有ENGEL easix鉸接機械手，并集成有視覺控制系統，可實現100%質量控制。

ENGEL e-victory系列注塑機配置有無拉桿伺服液壓鎖模裝置和電動注塑單元，設計用于制造精密LSR部件。電動ENGEL注射單元可確保高精度注塑。

除此之外，該型機器的設計特點是在加工低粘度材料時產品飛邊少，無需再加工處理飛邊。移動模板在升高鎖模力的過程中精確跟隨模具，從而可保證較高的模板平行度。

專利均力器可確保鎖模力均勻分布在整個模板表面。即使對于大型多腔模具，靠近模板外邊緣的模腔的鎖模力與靠近中心處的模腔完全相同。

但單靠極高的機器運動精度是不夠的。在原材料批次質量波動或環境條件改變情況下（如天氣影響），則需要借助數字化技術來保證精密部件的穩定高效生產。

該注塑機配備有ENGEL公司注塑inject 4.0產品系列的iQ重量控制智能輔助系統，可以持續分析注塑曲線，并在與參考周期發生偏差時在同一周期內重新調整與質量相關的工藝參數。

在這種無拉桿注塑機上，模具區域的操作方便性和可用空間是獨一無二的。如果使用多腔模具，在許多情況下可以使用比模具尺寸小的機器，因而投資支出和運營成本都較低。

與此同時，單位面積生產力（許多操作中的一個關鍵效率指標，特別是在無塵室生產中）得到提高。

ENGEL e-victory系列設計用于制造精密LSR產品。

此外，ENGEL easix鉸接式機械手可充分利用自動化側的空間，并且只需要很少的凈空高度。

其將注塑機與攝像質量控制系統和取件工位連接起來，還可靈活根據生產需求，在注塑工藝的上游或下游回溯集成其他工藝裝置。

NEXUS公司設計了帶有脫模裝置的64腔模具，因而easix機械手臂端工具可以非常方便、快速地拾取零件。

為了高精度控制填充量，模具中的冷流道配備有電動針式關斷系統。NEXU公司Timeshot技術根據注射時間控制填充量。每個模腔可以單獨控制，即使在多達128個模腔的大型模具中也是如此。

NEXUS還專門開發了ServoMix X20 LSR計量系統，可確保液體硅橡膠在計量過程中不會卷入空氣，而且占用空間極小。

通過OPC UA，其與注塑機和由恩格爾集團公司TIG認證的MES聯網?？纱_保全過程數據監控，并可完全追溯到各個模腔水平。

這是恩格爾首次在展會上展示按Euromap 82.3標準，通過OPC UA將注塑機和LSR計量裝置聯網。展示了網絡如何使生產過程更加透明、更加可靠，以及如何加快工作流程。

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