手機結構防水新一代防水材料:LSR液態硅膠。目前硅膠密封圈(硅膠結構件)的核心加工生產技術是液體硅橡膠注射成型技術(LSR/LIM)。
長期以來,手機等電子產品意外進水是用戶的痛點。這就涉及到一個我們這些手機黨都很關心的問題,手機該如何防水?
防水是多結構多層次的,可分為結構防水、聲學防水、連接器防水、電路板防水、OLED顯示屏防水。
拿結構防水來說,新一代防水材料:lsr液態硅膠。目前硅膠密封圈(硅膠結構件)的核心加工生產技術是液體硅橡膠注射成型技術(LSR/LIM)。
手機潛在進水點
防水能解決用戶多項痛點需求(防進水增加壽命、多場景使用/水下拍攝、易清洗更衛生),有望在蘋果(iPhone7/watch2)/三星(S7/Note7)等巨頭引領下,擴散至其他品牌,以及跨領域到全部3C及汽車、醫療領域,市場規模數百億。
防水性產品以前沒有被廣泛應用,這主要因為設計需要很多復雜的技術支持,LSR物料成本高,機器設備成本投入高,所以基乎只有高端產品才使用。可是, 現在LSR物料制造商增加, 物料售價下降, 機械上的性價比更進一步, 相信此后將會有更多防水電子產品面世。
另一方面是現在的消費者對電子產品越來越依賴,他們的需求及要求也越來越高。電子產品近年愈來愈要求輕薄, 如要提供防水功能, 每個部分如電池、屏幕以及所有的接口等都分別需要密封防水材料,產品愈輕簿, 對這些液態硅膠防水零件要求有更高的精密度。
利用多物料及液態硅橡膠包膠注塑技術,可以使產品實現IP67的防水功能。尤其是消費電子產品中有多個零配件使用多物料成型技術,令不同材料之間可以無縫粘合,從而實現防水密封功能。其中包括就包括熱塑性材料與液態硅橡膠的多物料成型技術。
目前消費電子防水市場存在的問題在于在液態硅橡膠產品的生產加工過程中,需要使用很多人手,產品質量不穩定。目前主流的解決方案是生產加工過程采取全機械化,全自動生產。
深圳市盈泰高精密五金橡膠有限公司是一家有15年歷史的硅膠制品OEM/ODM廠家。我司目前有38臺精密的液態硅膠注射機,還自建有模具加工中心。盈泰致力于液態硅膠(LSR)制品新工藝、新產品的研發生產,為客戶提供專業的產品設計、模具制造、注塑成型等一站式液態硅膠類產品的完整服務。
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