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硅膠制品具有一定的柔軟性和回彈性，但是在使用時，為什么有些硅膠產品還會出現變形不回彈呢？在深圳市硅膠廠家工作的小編告訴您主要有一下幾個方面的原因。
硅膠制品具有一定的柔軟性和回彈性，但是在使用時，為什么有些硅膠產品還會出現變形不回彈呢？比如一些O型圈，如果變形后不能恢復，那么就會失去密封的作用。本文就來講講影響到硅膠制品變形情況的因素有哪些？
長期工作不動導致變形，長時間在高壓力情況下使用，在高壓力情況下對于材質比較硬的產品來說容易變形。
拉伸率的影響，產品的硬軟度來決定，一般硅膠的拉伸率可達到300%至600%(比較軟的材質)，但是在使用過程當中過度拉伸會直接導致變形和失去拉伸度變形，所以應該在使用過程當中別過度拉長，不管工業產品，生活用品還是硅膠飾品都一樣。
溫度影響場所，一個潮濕的地方，當硅膠制品進行工作時，在潮濕高溫情況下使用過程中，拉伸時逐漸會變形，但是隨著溫度的適應和下降時也會導致硅膠制品出現輕微變形情況。所以不管是在工業上應用的配件也好，密封制品也罷，除非人為以為盡量別讓硅膠制品長期拉伸。
在各行業中生活用品體積比較大的硅膠制品有出現變形情況，變形以后不回彈的情況這樣長期變形逐漸就會變成另外一個形狀，讓我們使用時不是那么地方便，特別是硅膠墊以及厚度比較薄的產品，那么有哪些原因導致硅膠產品曲折久了以后不回彈的原因呢？其中幾個問題所導致硅膠制品變形有相關性！
硅膠制品使用過程當中未能好好保養，導致老化的速度加快在清洗方面沒烘干，長期暴曬導致熱反應，應用環境不同如產生臭氧破壞性很大的地方導致硅膠產品變形，硅膠制品保養的方法不正確也會導致產品變形，正確清洗與應用一般是不會變形，所以在使用的同時要注意一些細節上面的問題。
隨著科技進步以及人們對產品外觀、綜合性能、安全環保等品質要求的日益提升，硅膠，尤其是液態硅膠，憑借其高透光性、經久耐用、無毒無害及寬廣的溫度適用范圍等特性，近年來發展較快，廣泛應用于醫療、電子、汽車、個人護理等領域，并帶來新的市場機會與挑戰。
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液態硅膠包膠射粘一般采用二次注塑工藝，將要已啤(注塑)好的硬質塑膠件固定在包膠模具上，再在合適的溫度下將液態硅膠注塑射粘到硬膠件上，并經模具加溫得到制品。
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