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盈泰液態硅膠制品廠小編介紹固態硅膠模具和液態硅膠模具的區別。
固態硅膠模具結構簡單，一般只有上下模兩個模仁組成，適用與平板硫化機生產固態硅膠產品。
圖 固態硅膠模具
液態硅膠模具相對固態硅膠模具，結構就復雜很多，除了模仁，還要適配模胚，便于在液態硅膠機上注射成型使用。以下是盈泰液態硅膠模具車間生產的一套模具來詳解液態硅膠模具的組成部分以及對應的功能：
1、冷流道針閥控制層
用于冷流道主動針閥的開關控制
2、冷流道冷嘴
冷流道的核心部件，冷嘴結構和加工精度的好壞，是實現無水口和減少水口用膠量的關鍵，決定了冷流道模具技術含量的高低。冷嘴的作用是讓進入模仁內的硅膠正常硫化，未進入模仁的液態硅膠保持低溫，保證模具連續生產，不需要取水口。
3、隔熱層
顧名思義，阻止或減少模仁往其他位置導熱和散熱
4、模仁
硅膠產品成型的核心區域，精度要求極高。
5、電加熱管
液態硅膠模具模仁通常采用電發熱管的方式對模仁進行加熱，發熱管的位置，應該根據產品的不同來設計，以達到模仁溫度的均勻性。
6、輔助合模裝置
輔助合模裝置一般分為氣動和液壓兩種方式
7、頂出裝置
方便產品取出
圖 液態硅膠模具
解決液態硅膠注射成型生產過程中毛邊（即飛邊）過多的情況。
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目前，硅膠制品拆邊工藝主要有三種操作方式：手工拆邊、機械修邊、冷凍拆邊。
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