一、液態(tài)硅橡膠包膠工藝

液態(tài)硅橡膠包膠工藝注射成型的過程涉及兩個(gè)步驟：首先是將完整的塑料或金屬實(shí)體放入lsr（液態(tài)硅膠）模具中，然后將LSR直接注射包膠在零件上。

液態(tài)硅膠二次成型零件和組件的好處之一是制造過程中允許使用非塑料基材，例如鋼、鋁合金等。值得注意的是，包膠工藝是將材料（除了其他熱塑性塑料和LSR之外）引入注射過程的唯一方法。

圖 盈泰生產(chǎn)的液態(tài)硅膠包膠產(chǎn)品。

二、包膠工藝的好處

LSR注射成型是制造商在眾多行業(yè)和應(yīng)用中使用的較為經(jīng)濟(jì)高效且用途廣泛的工藝。從各種LSR包膠工藝手柄、外殼到復(fù)雜的電子組件，應(yīng)用涉及了健康用品、汽車、嬰兒用品、醫(yī)療用品、潛水用品、廚房用具以及密封件等。這也說明了硅橡膠包膠工藝具備多種優(yōu)勢(shì)：

1、節(jié)省成本和時(shí)間—通過將硅膠直接模制到金屬或塑料基材上，可以節(jié)省手動(dòng)組裝復(fù)雜零件所需費(fèi)用和時(shí)間。這樣可以大大降低制造成本和周轉(zhuǎn)時(shí)間，可以更經(jīng)濟(jì)的將產(chǎn)品推向市場(chǎng)。

2、設(shè)計(jì)靈活性—LSR注射成型非常適合滿足汽車和醫(yī)療行業(yè)的復(fù)雜設(shè)計(jì)要求。硅橡膠包膠工藝可生產(chǎn)出防水、氣密且更加耐沖擊和振動(dòng)的產(chǎn)品。

3、質(zhì)量控制—LSR注射成型具有較高的公差和嚴(yán)格的質(zhì)量控制，使其適合需要精度的任何應(yīng)用產(chǎn)品。盈泰可以生產(chǎn)符合您精確規(guī)格的液態(tài)硅膠包膠工藝硅橡膠零件，包括需要在VII級(jí)或VIII級(jí)潔凈室中制造的產(chǎn)品。

三、包膠工藝和雙色注塑成型什么區(qū)別？

包膠工藝和雙色注塑工藝都是在模制過程中將兩個(gè)基材組合在一起，以形成一個(gè)多基材組件。在LSR包膠工藝中，將金屬塊或塑料零件放置在液態(tài)硅膠模具上，以生產(chǎn)多基材組件，從而提供多種基材組合。在雙色注塑成型過程中，兩種材料均在同一過程中進(jìn)行模制，并且機(jī)內(nèi)型腔與型腔對(duì)齊，以實(shí)現(xiàn)卓越的粘合，確保精準(zhǔn)的放置。

四、為什么選擇LSR？

LSR（液態(tài)硅膠）是各種包膠工藝注塑應(yīng)用的首選原材料。當(dāng)用作精密組件的外殼時(shí)，它具有卓越的耐用性，高抗疲勞性和抗撕裂性，出色的絕緣性以及環(huán)境密封性能。同時(shí)，它也具備低變應(yīng)原性和生物相容性。因此，定制LSR包膠工藝通常可用于制造醫(yī)療設(shè)備，電子產(chǎn)品和汽車零件以及各種消費(fèi)品。

五、為當(dāng)今的OEM供應(yīng)商提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品

十多年來，深圳盈泰液體硅膠包膠廠家已為全球中高端企業(yè)定制硅橡膠制品服務(wù)1800多項(xiàng)，出口30多個(gè)國(guó)家，目前，我們已通過ISO 9001，ISO 14001，ISO13485認(rèn)證，專注于為大批量訂單提供卓越的質(zhì)量控制，液態(tài)硅膠包膠的每個(gè)方面都可以定制，以根據(jù)您的規(guī)格生產(chǎn)液態(tài)硅膠零件。我們可以協(xié)助經(jīng)濟(jì)模具開發(fā)、原型設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造等，全面滿足客戶的定制化需求。