香港生產力局已掌握LSR模具設計丶產品設計丶加工技術及應用竅門,下一步,將有關的LSR最新技術和機械知識,轉移至香港塑膠機械廠及塑膠制品廠,支援生產高增值產品。
全球經濟持續疲弱,營商環境愈來愈嚴峻,傳統制造業要在市場立足,必須將業務升級轉型,但是購置新設備所費不菲,一般中小企難以負擔。其實,廠商可考慮提升現有設備,或發展新材料,以邁向高增值市場。
香港生產力局「塑膠科技中心」致力推行創新工藝,為本地業界開發及引入先進注塑技術,以符合高精密丶減碳和輕量化的要求,提升生產效率和改善品質,制造高增值的產品,而當中的液體硅膠(Liquid Silicone Rubber / lsr)技術已發展成熟,并且可以授權廠商發展LSR生產設備及制品。
液態硅膠具有是無毒丶柔軟丶半透明的特性,適用於汽車零件丶保健及醫療產品。
液態硅膠取代橡膠
香港生產力局智能制造及材料科技部高級顧問高耀祖稱,傳統橡膠制品廠所使用的模壓技術成品質素參差,不但未能滿足高價值產品的要求,更須額外聘請人手作二次加工,生產成本自然被推高,而比橡膠產品性能較佳的液體硅膠(LSR),正逐步受到市場追捧。
液態硅膠 - 無毒性丶柔軟丶半透明
液態硅膠是無毒性丶柔軟丶半透明的材料,并具有耐高溫及耐化學性質佳的特性,適用於汽車零件丶保健及醫療產品。市場對液態硅膠部件的需求愈來愈大,零件尺寸不單要求嚴格,成品形狀亦很復雜,但利潤則較傳統硅膠制品高。
高耀祖表示,雖然LSR產品的需求與日俱增,但本地卻甚少塑膠制品商供應LSR制品,其中原因是投資於海外液態硅膠的生產設備非常龐大,而本地又缺乏富經驗的加工技術人員,因此本地廠商要拓展LSR市場實非易事。
針對以上問題,香港生產力局聯同本地多家機械廠,合作研制的「LSR注塑成型機及覆蓋注塑成型系統」,提供具競爭力的LSR生產設備和技術支持,協助業界開拓塑膠工業新領域,特別是高增值的保健和醫療產品市場。
硅膠的優點
良好的橡膠特性 (延伸度可達至600%)
可承受大范圍的溫度(-50℃至280℃)
耐高溫丶於低溫時仍可保持良好彈性
良好耐化學性
生物兼容丶無氣味
抗UV丶老化
硅膠與其他彈性物料的比較
為產品開發及生產商提供技術支援:
注塑機及配套設備
產品設計
模具設計及制造
注塑工藝及技巧
為注塑機生產商提供技術轉移:
專利設計詳細資料
機械及電控設計藍圖
關鍵零件供應商及選取標準
另外,香港生產力局早前與一家本地橡膠制品商合作開發的「液態硅膠直接成型技術」,改良了液壓硅膠成型加工設備的設計,既可符合成本效益,亦可生產技術含量高的液態硅膠醫療產品,此技術更獲得「2015香港工商業獎:設備及機械設計優異證書」。
下一步:技術轉移
高耀祖表示,香港生產力局已掌握lsr模具設計丶產品設計丶加工技術及應用竅門,下一步,將有關的LSR最新技術和機械知識,轉移至香港塑膠機械廠及塑膠制品廠,支援生產高增值產品。
查詢使用授權及技術轉移
香港生產力局誠意邀請業界申請各項技術的使用授權及技術轉移,查詢請聯絡該局。
圖 生產力促進局與業界合作研制的「LSR注塑成型機及覆蓋注塑成型系統」,估計價格較同類型進口機低25%左右。
隨著醫療器械行業對產品使用的醫用材料的認知不斷加深,液體硅橡膠獨一無二的特殊性能使其應用范圍得到擴大。
查看詳情>>硅膠包膠工藝是指硅膠材料全包裹或者局部包邊加工一種方法,其中分為固態硅膠與液態硅膠包膠成型2種。硅膠包膠工藝分為:清洗基材-涂刷膠水(涂底涂處理劑)-硅膠熱硫化包膠(模壓或者注塑成型)。
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