目前應用比較廣泛的硅橡膠成型工藝主要有如下4種：

1、固態硅膠熱壓成型工藝

此種工藝是利用油壓機的溫度與壓力，借助模具把產品硫化成型出來。這種工藝相對成本低，產量高，應用比較普遍。它多用于單色的硅膠產品。也可應用于雙色雙硬度的產品或是多色多硬度，但是產品的結構不靈活，受限制。它也可以應用于包塑膠與包金屬，同樣在結構上不靈活，而且對所包物件有溫度要求，一般要求所包物件要耐180攝氏度不變形。

如圖所示為盈泰的固態硅膠模壓成型車間。

2、液態硅膠射出成型工藝

此種工藝要求的設備有硅膠射出機、供料機。它的原料是水稠狀，分A、B兩組分。它的原理是：利用供料機把A、B組分的原料按照1：1壓到射出機的料筒里混合，通過射嘴再把它壓進加熱的模具型腔成型。此種工藝成型溫度相對較低，130度就可以。它可以用于不太耐高溫的塑膠包膠成型，這一點比固態熱壓成型有優勢。它產量高，也易于自動化生產。但原料的成本和模具成本比固態硅膠原料高上幾倍，因此適合對品質要求高、生產量大的產品，例如母嬰、醫療、高端電子產品等。

如圖所示為盈泰的液態硅膠注射成型車間。

3、擠出成型工藝

就像我們擠牙膏一樣，擠出機頭也是產品的截面形狀，有一定長度，在力與溫度的作用下，機頭出來產品已經硫化成型。此工藝成型的產品一般是條形和管狀產品，產品截面可以各種各樣。譬如，密封硅膠條，硅膠管等。

4、滴膠工藝

硅膠原料為液態狀，原料裝在針筒里面，用氣動加人工操作把原料滴到模具上，加熱硫化成型。此工藝屬于手工化工藝，需要人工的地方多。所以產能不高。它有一個特點，一個產品可以依要求滴上多種顏色。所以這種工藝多為制作工藝品。如，多色的硅膠手環，各種顏色圖案的硅膠手機套，卡通硅膠玩具等。

盈泰擁有38組液態硅膠注射機和10組固態硅膠平板硫化機，因此可以提供固態硅膠模壓成型和液態硅膠注射成型兩種生產工藝來生產硅膠制品的服務。我們可以根據您提供的圖紙和樣品，開模定制生產硅橡膠產品。如果您有硅橡膠產品需要定制生產，請和我們聯系咨詢。