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常見硅膠包尼龍產品不良的三大特征：起泡、發黃、脫膠，硅膠包膠廠家介紹如何解決以上問題。
常見硅膠包尼龍產品不良的三大特征：起泡、發黃、脫膠，大部分原因是劣質硅膠膠水導致的粘接不良，比如硅膠包尼龍件無規律起泡、粘接后硅膠包尼龍件發黃、假粘、部分脫膠等等問題，硅膠包膠廠家介紹如何解決以上問題。
總的來說有幾種主要原因：
1、就是上面說的小作坊生產的硅膠膠水質量不過關或貨源不穩定。如果硅膠膠水質量不過關的話，將直接影響硅膠和尼龍的粘接效果。膠水貨源不穩定這個影響可大可小，主要會影響產品的交付，特別是在貨期較緊張的時候，至少會使得硅膠包膠制品交期延長一至兩星期；
2、尼龍材料質量不過關，如：水口料混合使用、回收尼龍料、尼龍含雜質程度過高等因素；
3、環境因素：陰雨天空氣濕度過高，因尼龍的吸水性而導致不粘、生產環境較差，空氣漂浮物較多，漂浮顆粒較大導致的無規則起泡；
4、烘烤溫度或時間不足：尼龍件刷硅膠膠水后，不經烘烤容易因為原本尼龍基材吸附的水分而導致膠水被污染或被稀釋，甚至尼龍基材局部因水分間隔而無從接觸膠水，所以尼龍件烘烤是一個不起眼卻有不低的影響的步驟。
5、操作不當：這個影響因素也是經常遇到，因操作人員的大意或麻痹而導致生產工藝的不良，比如涂膠、烘烤、模壓等等工序順序省略或顛倒，都會產生不良。
大體上硅膠包尼龍生產是產生不良產品的情況就是這些，當然也不排除低概率小范圍的異常，那得就事論事才能解決的，不必糾結。硅膠包膠產品的不可控因素很多，需要硅膠廠家的品質和技術人員及時發現問題，及時反饋，及時解決。盈泰專業從事硅膠包膠產品（包塑膠、包五金）有10多年歷史，我們有豐富的生產經驗和技術積累，可以提供完善的硅膠包膠產品生產解決方案。
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