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今天小編和大家聊聊液態(tài)硅膠包尼龍（PA）注射成型和固態(tài)硅膠包尼龍（PA66）熱硫化模壓粘接常見問題有哪些？
今天小編和大家聊聊液態(tài)硅膠包尼龍（PA）注射成型和固態(tài)硅膠包尼龍（PA66）熱硫化模壓粘接常見問題有哪些？
1、硅膠包尼龍熱硫化粘接為什么粘不住？
A.通常情況下熱硫化的膠粘劑要么完全不粘即不起反應(yīng)，要么完全粘牢，如出現(xiàn)部分不粘一般是尼龍表面有油污沒處理導(dǎo)致有部分粘接不牢靠，刷膠不均勻；
B.硫化時(shí)間不夠；
C.沒有找對合適的膠粘劑；
2、液態(tài)硅膠包尼龍或固態(tài)硅膠吧尼龍粘接起泡該如何解決？
A.先用甲苯處理尼龍表面，然后溫室干燥5分鐘；
B.可用刷膠法，浸泡法，噴涂法將膠水涂在尼龍素材上面，然后100度烘烤10-15分鐘；
C.硫化的溫度不宜過高，也要稍微注意模溫；
D.二次硫化不宜超高260度
3、液固態(tài)硅膠包尼龍粘接為什么會(huì)起泡？
這主要是尼龍的高分子結(jié)構(gòu)問題，我們在顯微鏡下可以看到，尼龍的結(jié)構(gòu)是呈蜂窩狀的，容易吸水，熱硫化的時(shí)候，高溫條件下，形成水蒸氣，就導(dǎo)致了起泡的產(chǎn)生。
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