歡迎來盈泰工廠加工定制液態硅膠包膠件,液體硅膠包塑膠件,LSR硅膠包五金件,液態硅膠包注塑件等產品
液態硅膠(lsr)包塑膠的生產過程是一種常見的雙材料成型工藝,主要用于制造兼具硅膠彈性、耐候性與塑膠結構強度的復合部件(如密封件、medical treatment器械、電子產品配件等)。以下是該過程的詳細步驟和關鍵技術要點:
1、材料準備
液態硅膠(LSR):
雙組分(A/B)鉑金硫化體系,需低溫儲存(避免提前固化),使用前按比例混合并真空脫泡。
塑膠基材:
常用工程塑料如PC、ABS、PA等,需預先注塑成型為基體部件,或通過雙色注塑同步成型。
2、生產工藝流程
二次成型(包覆成型)
塑膠基材成型
先通過全自動注塑機制作塑膠部件,冷-卻后取出。
對塑膠表面進行預處理(如等離子處理、化學底涂)以增強與硅膠的粘接力。
液態硅膠包覆
將塑膠件放入lsr模具中,合模后注入液態硅膠。
硅膠在模具內加熱(通常120~200℃)固化,與塑膠形成化學/機械結合。
3、應用示例
電子產品:防水按鍵(塑膠骨架+LSR密封層)。
汽車部件:傳感器密封環(PA66外殼+LSR包膠)。
medical treatment器具:軟觸感手柄(ABS主體+LSR握把)。
通過-精-確-控制材料、模具和工藝參數,液態硅膠包塑膠可實現高性能復合部件的批量生產。
在LSR注射成型中,SIGMASOFT? Virtual Molding可替代真實的注塑機,對部件和模具進行優化,對模具布局、生產率和部件質量等作出重要決策。
查看詳情>>液態硅膠注射成型技術使用的成型設備比較難操作,成型過程比較復雜,技術要求高,盈泰小編簡要為您介紹一下注射成型的溫度、壓力、模具、計量系統四個方面的要點和注意事項。
查看詳情>>