液態硅膠廠家技術人員從4個方面解決生產的產品泛黃褪色問題,希望對您有所幫助。如果您有硅膠產品定制方面的難題,歡迎您聯系我們咨詢。
很多液態硅膠廠家收到客戶反饋,生產的產品到市場端消費者手上使用過不了多久就會有發黃褪色的問題,比如硅膠手機殼、運動手環穿戴硅膠飾品等等。
為什么會出現這樣的問題呢?接下來深圳盈泰液態硅膠制品廠的技術人員來給大家一一揭曉!
一、色膠原料不達標導致
色膠是液態硅膠制品調試顏色的主要材料,由色粉、硅油、分散劑以及硅膠原料組成。而造成硅膠產品發黃褪色的主要原因是它的原材料當中分散劑以及硅油的調配配方不合理。總而言之色膠出現染色褪色問題基本可以判定屬于色膠的原料問題。作為專職的液態硅膠廠家一定掌握這方面的經驗。
二、液態硅膠原材料質量太差
液態硅膠產品對原材料有非常嚴苛的要求,一定要選擇好的原材料。如果液態硅膠廠家選擇的材料不達標,就會出現在調配階段未能正確通過環境,溫度,濕度以及氧化影響,很可能導致制作出來的原料本質失去抗黃效果,再經過催化劑會導致產品出現變黃的現象。
三、配方不對,也會讓產品泛黃
通常情況下“乙烯基樹脂”是目前多數混煉膠比較常用的一種硅樹脂原料,而這種材料通常的比例需要在1%以下,如果超出這個范圍,那么以聚乙烯基硅橡膠材料則會有泛黃的現象,而通常的甲基乙烯基硅橡膠當中都會有乙烯基硅樹脂的出現,所以得出一個問題就是:你購買的硅膠產品出現泛黃那么就是這家硅膠原料廠家的配方不同出現乙烯基樹脂>1%以上或者更多,導致出現泛黃問題。我們公司會通過各項實驗來確認原材料是否符合標準。
四、原材料催化劑問題
從實際上來說,硅膠如果沒有催化劑的調配,都會出現泛黃的效果,而使用合適的催化劑一般都可以起到一定的抗黃效果。只是每個品牌的催化劑調試配方不同對抗黃褪色的重要程度不同,這是因為催化劑不只是要針對抗黃效果調配,也需要達到良好的加硫效果,氣味問題以及材料的分散性效果。
在調配其他的性能時,不能同時控制幾種性能都能達到比較好的狀態,所以您購買的硅膠制品很可能有很好的拉伸韌性,久而久之會出現泛黃的現象。
以上4個方面基本可以解決液態硅膠廠家生產的產品泛黃褪色問題,如果你對產品泛黃褪色還想了解更多相關知識,可以聯系我們深圳盈泰的專職技術人員張工:13928412258(微信同號),一定會給你滿意的答復!
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