硅橡膠制品都是由模具經過高溫硫化成型，每一個產品都是經過230度的高溫才得以形成。那么模具的好壞就直接影響到產品的質量。硅橡膠制品模具壽命的長短也跟鋼材有著很大的關系，在硅橡膠制品行業中，常見的鋼材類型主要有以下幾種：（S50C， P20，718H ，S136）下面就介紹這幾種鋼材的不同：

一、 s50c王牌鋼

s50c型號鋼材也就是硅橡膠制品行業內說的50號鋼材，香港稱為王牌鋼，鋼材價格便宜，加工容易，冷變形塑性低、焊接性能、淬透性差，但無回火脆性，切削性能尚可。一般在正火或淬火、回火下使用，用于制造耐磨性要求不高的制品模具。

二、P20鋼材用于精度高的模具

p20鋼材相對于s50c鋼材來說，這種鋼材主要用于要求壽命長，產量大的硅橡膠制品模具，如果是經過氮化加硬處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700HV （57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。

三、718H鋼材可用于高精度硅膠制品模具

718模具鋼材是繼P20基礎上發展起來的改進型鋼號，718只在P20鋼材上增加了5HRC的硬度，其品質上有較大改進，使之填補P20模具鋼材的不足，滿足P20模具鋼材達不到要求的場合。比如說一些表面要求特別高的產品。拋光、電蝕、焊補性與切削加工性良好。出廠狀態：經硬化及回火至HB290-330 。真空脫氣精煉處理鋼質純凈，適合要求拋光或蝕紋加工熱壓模。

四、S136鋼材韌性最好

隨著硅橡膠制品行業的逐漸發展，對鋼材的要求也越來越高，模具鋼材的好壞直接影響到產品質量。S136是一種韌性比較好的鋼材，有著優良的拋光性 ，優良的耐磨性 ，優良的機械加工性，淬火時具有優良的穩定性。從而在長期使用后模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作后存放時，不需要特別的保護。大大的降低了生產成本，由于模具冷卻水道不受腐蝕的影響，熱傳導特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩定，確保了模具恒久不變的成形時間，由于其特殊的性質，更適合特殊環境的需求。優良的耐腐蝕性、銹蝕性，更適合在有腐蝕性的原料、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。

盈泰自建的模具加工中心，每月可以產出10-15套左右的液態硅膠模具，可以為客人提供從產品設計分析評估，模具設計分析評估到制作加工整套服務。我司的模具設計與加工人員都有10多年行業經驗。我司目前已經淘汰使用s50c王牌鋼來加工模具。我們專業的設計人員會根據客戶產品的特性及預估生產數量，合理選擇模具鋼材。在保證產品質量和模具使用壽命的基礎上，盡可能的為客戶節省開模費用。